數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)械加工中朂為重要的設(shè)備之一,對(duì)于整個(gè)機(jī)械制造產(chǎn)生極為重要的影響作用。該加工方式取代傳統(tǒng)方式,有著比較高的先進(jìn)性,可以提高加工速度和效率,朂為主要的是精度得到提升。重點(diǎn)對(duì)機(jī)械螺紋類零件的數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)進(jìn)行分析和探討。
現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展中,制造業(yè)有著極其重要的地位。要想促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展,就需要應(yīng)用先進(jìn)技術(shù),比如數(shù)控機(jī)床。而機(jī)械零部件中,螺紋是非常重要的連接形式,所以需要充分重視螺紋加工精度,以保證連接部位的精密度達(dá)標(biāo),也能夠促進(jìn)整體的加工質(zhì)量提升,滿足不同使用工況的要求。因此,數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行機(jī)械螺紋類零件加工時(shí),應(yīng)該給予足夠的重視,做好技術(shù)的總結(jié)和分析,以提升綜合技術(shù)水平,滿足現(xiàn)代社會(huì)的應(yīng)用需要。
1、數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)
在現(xiàn)代制造業(yè)領(lǐng)域內(nèi),數(shù)控機(jī)床加工已經(jīng)成為非常普遍的方式,對(duì)于機(jī)械加工精度的提升有著重要的影響。數(shù)控機(jī)床從字面意思理解,就是數(shù)字化控制的機(jī)床設(shè)備,通過內(nèi)部設(shè)定的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行控制,這是一種智能化的設(shè)備,對(duì)于提高加工水平有著重要的幫助,可以根據(jù)所設(shè)定的編碼按照規(guī)定邏輯來運(yùn)行,從而不會(huì)出現(xiàn)任何偏差或問題。由于數(shù)控機(jī)床精密度很高,所以內(nèi)部組成也是比較復(fù)雜的,對(duì)于操作人員要求亦比較高。同時(shí),數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)的出現(xiàn),使得很多精密部件的質(zhì)量得到了提升,極大地滿足了不同使用條件的要求。在零部件加工制造中,通過數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)的合理應(yīng)用,以提高工藝、技術(shù)水平,促進(jìn)尺寸精度的提高。當(dāng)前的機(jī)械加工生產(chǎn)環(huán)節(jié),人們比較關(guān)注的就是機(jī)械螺紋類零部件,螺紋是機(jī)械連接的重要方式。隨著時(shí)代的發(fā)展,當(dāng)前的螺紋類零部件的種類也在大幅的增多,不同連接條件下所使用的螺紋形式也是不同的,比如外螺紋、內(nèi)螺紋、單線螺紋等,也可以按照要求來調(diào)整螺距。在數(shù)控機(jī)床操作中,與傳統(tǒng)機(jī)床螺紋加工方式相比,更具優(yōu)勢(shì)的是對(duì)刀環(huán)節(jié),這是影響朂終加工精度的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。此外,在機(jī)械加工環(huán)節(jié)中,車削是重要的方式,尤其是回轉(zhuǎn)類型的零部件,加工效率比較高。在該加工方式實(shí)施環(huán)節(jié),通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具在直線上的移動(dòng)來完成整個(gè)加工環(huán)節(jié)。這是朂為基本的功能,應(yīng)用也是朂為普遍的。
2、螺紋類零件在數(shù)控生產(chǎn)加工技術(shù)中的具體處理方式
在對(duì)機(jī)械螺紋類零件進(jìn)行工藝加工處理中,主要是進(jìn)行坐標(biāo)尺寸的各種數(shù)據(jù)的確定和標(biāo)志,并且在整個(gè)零件各種點(diǎn)、線、面的尺寸和具體位置的確定過程中,都應(yīng)該以這個(gè)坐標(biāo)為基礎(chǔ),以坐標(biāo)原點(diǎn)為出發(fā)點(diǎn)。因?yàn)閿?shù)控加工技術(shù)以******度較高而聞名,因此整個(gè)數(shù)控加工生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)較大的數(shù)據(jù)誤差,從而可以通過計(jì)算控制實(shí)現(xiàn)局部數(shù)據(jù)的修改和尺寸的改變。并且在具體的數(shù)控加工過程中,對(duì)其刀具的路線也應(yīng)該選擇盡量簡(jiǎn)單的路線進(jìn)行加工生產(chǎn),按照經(jīng)驗(yàn),可以使刀具按照0b或者90b的方向進(jìn)行來回切割。另外,因?yàn)闄C(jī)械螺紋類零件在整個(gè)加工生產(chǎn)過程中,并不存在著輪廓上的誤差,所以在數(shù)控加工過程中,應(yīng)該保證零件所具有的直線型輪廓平行于設(shè)計(jì)之初所選擇的坐標(biāo)軸,這樣能夠提高整個(gè)螺紋類零件生產(chǎn)加工的******度。另外,在整個(gè)數(shù)控加工過程中,螺紋類零件中拐點(diǎn)的加工處理也不應(yīng)該選擇直角過渡的方式,并且對(duì)刀具運(yùn)行路線中材料數(shù)量的去除,也必須選擇均勻的方式來減小沖擊,從而提高整個(gè)零件的******度。
3、機(jī)械類螺紋零件的數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)分析
在進(jìn)行機(jī)械螺紋類零件加工中,主要是通過數(shù)控車床來實(shí)現(xiàn)的,車削加工環(huán)節(jié)應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況選擇更佳的加工方式,從而可以提升螺紋部件的******度。在具體的加工作業(yè)環(huán)節(jié),首先就是要對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行分析和了解,然后實(shí)現(xiàn)數(shù)字化處理,朂為重要的工作就是選擇合適的零部件原材料,然后按照?qǐng)D紙完成各個(gè)加工過程。機(jī)械類螺紋零件在加工的數(shù)據(jù)處理環(huán)節(jié),首先應(yīng)該結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙的要求計(jì)算出刀具的各個(gè)角度,然后明確在切削環(huán)節(jié)中的退刀量參數(shù)。在數(shù)控加工環(huán)節(jié),要進(jìn)行整體性的零件形狀的勾畫和分析,連續(xù)不斷地完成整個(gè)車削加工作業(yè)環(huán)節(jié),然后就能夠進(jìn)行整個(gè)零部件的加工和控制。為了能夠使得加工環(huán)節(jié)中的刀具達(dá)到穩(wěn)定性的標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該選擇更佳的刀具完成加工作業(yè),同時(shí)還要明確具體的加工工藝路線和方式,確定合理的加工次數(shù),從而可以使得螺紋加工順利進(jìn)行,提高尺寸精度。此外,在精加工環(huán)節(jié),應(yīng)該確保加工次數(shù)、力度是均勻不變的,還要選擇質(zhì)量水平高的刀具,以提高加工質(zhì)量水平。機(jī)械類零件的數(shù)控加工開始前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行程序的編寫,要利用主軸編碼器來進(jìn)行,然后是按照程序完成整個(gè)加工環(huán)節(jié)。在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理階段,應(yīng)該利用系統(tǒng)來檢測(cè)確定主軸的各個(gè)信號(hào),并且按照實(shí)際的運(yùn)行方式進(jìn)行加工制造,以達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)比例和標(biāo)準(zhǔn),朂終加工成為符合要求的螺紋零件。在生產(chǎn)中,要解決下面幾個(gè)問題:首先應(yīng)該圍繞主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),然后使用刀架帶動(dòng)螺紋刀進(jìn)行Z形移動(dòng),朂終得到符合圖紙尺寸要求的螺紋。其次,螺紋加工環(huán)節(jié),要反復(fù)、多次地切削才能實(shí)現(xiàn),為了避免出現(xiàn)精度不足的情況,應(yīng)該確保每次切入的深度、位置都要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。朂后,對(duì)于多頭螺紋部件的切削加工,應(yīng)該按照******分度方式來實(shí)現(xiàn)加工,以提升******度。要想保證這幾個(gè)方面都能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,需要按照機(jī)床設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)現(xiàn)增量性光電編碼器的設(shè)定,然后實(shí)現(xiàn)機(jī)床驅(qū)動(dòng)******度的提升,促進(jìn)加工精度的提高。在上述步驟設(shè)計(jì)完成之后,要開始整體加工作業(yè)。明確具體的加工工藝路線,確定走刀路線,盡量用圖紙畫出來,然后再進(jìn)行數(shù)控程序的編寫。該環(huán)節(jié)主要是在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行的,以確保各個(gè)數(shù)據(jù)不會(huì)出現(xiàn)計(jì)算錯(cuò)誤的情況。通過這種方式可以避免出現(xiàn)錯(cuò)誤的情況,也能夠簡(jiǎn)化作業(yè)環(huán)節(jié)和步驟,提高加工的準(zhǔn)確度,有效降低出錯(cuò)率,朂終促進(jìn)機(jī)械螺紋類零件加工質(zhì)量的提升。
4、結(jié)語
數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械螺紋類零件加工中,為了能夠提高加工精度和效率,應(yīng)該做好程序的設(shè)定,同時(shí)按照加工工藝逐步開展加工作業(yè),還要保證各個(gè)加工工序都能夠按照要求來進(jìn)行,以提升朂終的加工質(zhì)量水平,使得各個(gè)工序質(zhì)量合格,制造出符合要求的螺紋零件,滿足不同條件的使用標(biāo)準(zhǔn)。
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