數(shù)控機床主軸噪音處理方法
1.齒輪噪聲控制
因為齒輪噪音的產(chǎn)生是多因素造成的,當中一些因素是齒輪規(guī)劃參數(shù)決定的針對缺點機床出現(xiàn)的主軸運動系統(tǒng)齒輪噪音的特征,在不變動原規(guī)劃的基礎上,在原有齒輪上進行修補和改善,以減少噪音。
(1)齒頂修緣。因為齒形過失和齒距的影響,在輪齒承載出現(xiàn)了彈性變形后,造成齒輪嚙合時瞬時頂撞和沖擊。所以,想要減少齒輪在嚙合時因為齒頂凹凸而造成的嚙合沖擊,可進行齒頂修緣。齒頂修緣的目的是校正齒的彎曲變形和補償齒輪過失,可以減少齒輪噪音。修緣量取決于齒距過失和承載后齒輪的彎曲變形量,和彎曲方向等。修緣時首先針對該機床嚙合頻率高的那幾對齒輪和這些齒輪在模數(shù)為3、4、5毫米時所采取的不同修緣量。在修緣時須要注意修緣量的控制,并采取多次試驗的辦法,避免修緣量過大而損壞有用的工作齒廓,或修緣量過小起不到修緣的作用齒形修緣時,可按照這幾對齒輪的具體狀況只修齒頂或只修齒根,只需在獨自修齒頂或修齒根達不到優(yōu)良作用時,齒頂和齒根才共同修修緣量的徑向和軸向值可分配給一個齒輪,也可按照狀況分配給兩個齒輪。
(2)控制齒形過失。齒形過失是由多種因素造成的,調(diào)查缺點機床傳動系統(tǒng)中的齒輪,發(fā)現(xiàn)齒形過失首先是在加工進程中出現(xiàn)的,其次是因長時間運轉(zhuǎn)條件欠好所造成的。齒形過失在齒輪嚙合時出現(xiàn)的噪音比較常見。一般狀況下,齒形過失越大出現(xiàn)的噪音也就越大。對于中凹齒形,輪齒在一次嚙合中遭到兩次沖擊,噪音很大,并且齒形越凹噪音就越大。所以將齒輪輪齒修形,使之適當呈中凸形,以到達減少噪音的目的。.
(3)控制嚙合齒輪中心距的變動。嚙合齒輪實踐中心距的變動將導致壓力角的變動,如果嚙合齒輪的中心距出現(xiàn)周期性變動,那么也將使壓力角出現(xiàn)周期性變動,噪音也會周期性變大。對嚙合中心距的分析標注,當中心距偏大時噪音影響并不明顯,而中心距偏小時噪音就明顯變大在控制嚙合齒輪的中心距時,對齒輪的外徑、傳動軸的變形、傳動軸與齒輪和軸承的協(xié)作都應控制在抱負現(xiàn)象。這樣可盡力消除因為嚙合中心距的變動而出現(xiàn)的噪音。
(4)注意潤滑油對控制噪音的作用。潤滑油在潤滑和冷卻的同時,還起一定的阻尼作用,噪音隨油量和黏度的增加而減小。若能在齒面上保持一定的油膜厚度,就能避免嚙合齒面直接接觸,可減弱振動能量,然后降低噪音,所以用黏度大的油對減少噪音有益。該缺點銑床的主傳動系統(tǒng)選擇的是飛濺潤滑,而飛濺潤滑會增加油的擾動噪音。實踐仁齒輪潤滑需油量極少,其主要目的是為了構(gòu)成壓力油膜,以利于潤滑。試驗表明,齒輪潤滑以嚙入側(cè)給油好。這樣,既起到了冷卻作用,又在進入嚙合區(qū)前,在齒面上構(gòu)成了油膜。假設能控制濺起的油少量進入嚙合區(qū),降噪作用更佳。據(jù)此,將各個油管從頭布置,使?jié)櫥桶幢ж摤F(xiàn)象濺入每對齒輪,以控制因為潤滑不充分而出現(xiàn)的噪音。
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