制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造飽和能力是由數(shù)控產(chǎn)業(yè)決定的。不論何種制造業(yè)企業(yè)，其生產(chǎn)工具或生產(chǎn)資料，都直接或間接的需要數(shù)控機床作為母機，參與生產(chǎn)過程。因此，制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)，主要由數(shù)控產(chǎn)業(yè)決定。例如，汽車工業(yè)，汽車的產(chǎn)能受制于零部件的產(chǎn)能和裝配效率，而零部件則幾乎全部是由數(shù)控機床加工生產(chǎn)的，國內(nèi)汽車整車廠和零部件廠，凡是精密加工環(huán)節(jié)，幾乎都來自于進口機床，所以數(shù)控機床的產(chǎn)出效率和質(zhì)量，決定了汽車的產(chǎn)能和質(zhì)量。
制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造工藝體系是由數(shù)控產(chǎn)業(yè)決定的。由于我國不具備成熟的******數(shù)控機床研制能力，因此，制造業(yè)企業(yè)在制定生產(chǎn)制造工藝的時候，只能選擇進口機床或者裝配了進口數(shù)控系統(tǒng)的國產(chǎn)機床來加工工件。因此，用戶制定的制造工藝直接受制于數(shù)控系統(tǒng)的功能開放程度。簡言之，我們的想法再好，還需要進口產(chǎn)品的支持，想法才能變成現(xiàn)實。
制造業(yè)企業(yè)的技術改造升級或者技術產(chǎn)品迭代受制于數(shù)控產(chǎn)業(yè)。在利用原有數(shù)控機床實現(xiàn)技術改造升級或者技術產(chǎn)品迭代的過程中，數(shù)控系統(tǒng)軟件功能和開放程度直接影響其實現(xiàn)；而在數(shù)控機床或數(shù)控機床核心部件改進升級的時候，制造業(yè)企業(yè)為了保障自身的制造能力和制造優(yōu)勢，往往不得不對現(xiàn)有的生產(chǎn)裝備進行改造升級或者新購置。
制造業(yè)企業(yè)的基礎技術工人隊伍的知識和技能體系受制于數(shù)控產(chǎn)業(yè)。數(shù)控系統(tǒng)的品牌體系和功能體系直接決定了基礎技術工人隊伍的知識體系和操作技能，例如使用日本發(fā)那科（FANUC）習慣的技工，同樣方法就操作不了德國西門子（Siemens）產(chǎn)品。為了降低管理成本，積累技工經(jīng)驗和進行知識系統(tǒng)集成管理，企業(yè)所有數(shù)控產(chǎn)品可能全部采用同一個品牌的數(shù)控系統(tǒng)，技術工人只能掌握和使用同一品牌系統(tǒng)的功能。這一條是很致命的。我們很多的現(xiàn)場技術工人，如果給他換一個品牌的數(shù)控系統(tǒng)，他就真的不會干活了，所以，我們的產(chǎn)業(yè)工人都成為了國外技術的“奴隸”。
制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造安全受制于數(shù)控產(chǎn)業(yè)。制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造安全，尤其是信息和數(shù)據(jù)安全，一切都是由數(shù)控機床決定的，所有的加工過程、加工數(shù)據(jù)、產(chǎn)量信息等等，一切都沒有秘密可言，完全被數(shù)控系統(tǒng)所掌握。
古語云：“工欲善其事，先利其器?！贝恕捌鳌奔礊閿?shù)控機床，尤其是******數(shù)控車床。沒有制造******車床的能力，在所有后發(fā)制造的環(huán)節(jié)上，我們都會受制于人。
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